山西建投裝備制造有限公司 2024年度財務等重大信息公告
發布時間：
2025-05-30
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摘要
2024年度財務等重大信息公告
公告單位：山西建投裝備制造有限公司
法定代表人（簽名）：
2025年4月10日
山西建投裝備制造有限公司
2024年度財務等重大信息公告
一、企業基本情況
企業名稱：山西建投裝備制造有限公司
外文名：Shanxi CIG Equipment Manufacturing Ltd
法定代表人：薛玉紅
股東名稱：山西省工程機械有限公司
注冊地址：山西轉型綜合改革示范區瀟河產業園金谷路88號辦公樓1層101室
經營范圍：特種設備：塔式起重機、施工升降機、建筑機械、起重設備的設計、制造、安裝、維修；附著式升降腳手架、建筑模架體系的設計、制造、安裝、維修；建筑機械、起重設備、建筑模架體系、機具的銷售、租賃、技術咨詢服務；特種設備檢驗檢測；型材軋制加工、制作；建設工程；物業服務；物資倉儲、裝卸、搬運（危險化學品除外)。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）
辦公地址：山西轉型綜合改革示范區瀟河產業園金谷路88號辦公樓1層101室
郵政編號：030401
網 址：www.sxjinta.com
電子郵箱：sxgcjx@sxcig.com
企業簡介：山西建投裝備制造有限公司成立于2019年10月，屬山西省工程機械有限公司全資子公司，注冊資金25000萬元，是山西建投集團所屬建筑裝備、建筑工業板塊專業制造單位，是2020 年山西綜改示范區“三個一批”活動“開工一批”的重點項目之一，是2021年國家智能制造示范工廠、揭榜單位，“專精特新”企業。公司主要產品有塔式起重機、施工升降機、附著式升降腳手架等。公司位于山西轉型綜改示范區金谷路88號,占地面積 300.31畝，投資10.5億元，設計生產能力為年單班生產塔式起重機1000臺，施工升降機1500臺，附著式升降腳手架15000延米，達產達效后年產值可達16億元。
公司以“綠色制造、智能制造、可持續制造”為核心理念，在綠色、智能、信息化等方面實現新突破，工廠關鍵裝備數控化率達100%，全部生產設備數控化率達到84.1%，實現產品全流程制造環節的自動化、智能化、數字化、少人化，所有產線均達到國內領先、國際先進水平。
公司致力于打造“國內領先、國際一流”的綠色制造、智能制造、可持續制造建筑裝備制造基地，向著成為集設計、制造、安裝、租賃、咨詢服務于一體的建筑裝備全產業鏈的專業制造商、供應商、服務商邁進。
二、主要會計數據和財務指標
截至2024年末，山西建投裝備制造有限公司資產總額為134,974.96萬元，其中：應收賬款凈額7,269.50萬元，預付賬款5,494.88萬元，存貨7,021.93萬元，固定資產凈值57,274.53萬元，在建工程10,447.75萬元；負債總額為108,898.14萬元，其中：應付賬款15,532.97萬元，應交稅費89.12萬元;所有者權益總額26,076.82萬元。
2024年實現營業總收入16,318.78萬元。
三、薪酬情況
2024年度計提職工工資1,919.26萬元，發放職工工資1,886.59萬元。
四、重大事件
（一）產品研發成效顯現。緊扣市場需求，立項研發試制了JTP600-32大型塔機，實現公司在600t·m以上塔機的突破，產品性能達國內領先、國際一流水平；開發了C6513P-8二代塔機，成功通過型式試驗檢測并投入市場；不斷拓展施工升降機應用場景，研發了外驅式智能貨用施工升降機和智能井道施工升降機，定制開發了內高3米井道電梯；以住建廳“智能建造裝備開發項目”為契機，開展了建筑機器人及塔機數字化、智能化駕駛技術的立項工作，拓展了新的業務領域。
（二）產品設計持續優化。持續改進現有產品設計，從輕量化、智能化、人性化、便于生產加工、便于安裝、使用、維修等維度，全面提升產品品質。完成了C7026P-12與C6518P-10塔機模塊化統型、STP系列塔機平衡臂等8項裝箱超限部件改造、60余項產品零部件的優化升級，提升了產品性能；完成智能施工升降機優化升級，改善了產品性能和運營效率，榮獲中國建筑業協會首屆建筑機械智能建造科技成果一等獎，已累計投入市場60余臺，獲得業主高度認可。
（三）產品質量穩步提升。建立了采購、進廠、產成品全流程質量控制體系，明確了質量控制實施人員，流程管理及崗位職責，形成質量反饋、整改跟進的閉環管理；嚴格落實質量保證體系、市場監管總局73號令要求，開展了起重機械生產質量安全日常管理、風險隱患排查治理等培訓5次；加大獎懲力度，以信息聯絡單、質量問題通報單等形式，推進整改問題118項，有效提升質量管理水平。
（四）推進生產精細化管理。圍繞建設“質量、成本、效率”中心的定位，健全組織架構，強化職能運行；嚴格執行質量管理制度，從組對、焊接、打磨、涂裝等工序，層層把關，嚴禁不合格品流入下道工序；成立拆立塔組，嚴格執行主要鋼構件預拼裝，確保不合格品不出廠，產品質量得到有效控制；以成本控制為出發點，統籌采購、生產、發貨各環節，實現計劃指導生產，提高了生產計劃的精準性，降低庫存積壓，成本管控初顯成效；加快產線達產見效，推動試運行產線驗收，設備驗收率97.71%。
（五）完善物流發運體系。制定成品庫管理辦法，明確管理邊界，強化部門協同，將提貨計劃準確性納入績效考核，有效提升計劃指導生產能力；以便捷運輸、安裝為出發點，深度優化8種型號塔機裝車方案，通過優化產品部件裝載布局、升級打包裝運輔材等舉措，降低了運輸成本和損耗；開展年度物流招標，動態篩選出6家更具優勢的物流公司，引入三超（超寬、超高、超長）車型，優化常規塔機運載方案，每臺設備同比運費降低達25%。
（六）提升生產要素集約化管理水平。深入推進兩級集采工作，修訂《物資集中采購管理辦法》，推動全物資、全流程線上采購。全年開展生產物資采購招標275次，完成集采集供額4575萬元，完成集團考核指標的120%；嚴格供應商管理，修訂《供方管理細則》，動態調整119戶供應商入圍合格供方名錄。
五、環境保護情況
1.環境管理體系建設情況
認真貫徹各級環境保護文件，持續加大環境保護檢查監督力度。從源頭、過程進行嚴格控制，使用的涂料均為高固體粉涂料（固含量70%-80%）及固體粉末狀涂料（不含VOC），并對廢氣收集及處理采取了嚴格的環保治理措施，揮發性有機物的排放做到達標及減量排放，實現綠色制造，營造安全清潔生產環境。廠界四周、車間周圍、場區道路兩側種植灌木、喬木和林帶綠化，進一步減輕對周邊環境的影響。
2.清潔能源利用
烘干工藝燃用天然氣，叉車更換為鋰電池叉車。
3.三廢治理
生產廢水經收集后統一進入污水處理站,采用“調節池→混凝沉淀→氣浮→水解酸化→MBR”工藝進行處理,做到達標排放。
廢鐵屑、廢邊角料等經集中收集后外售給廢品回收企業回收利用。危廢物暫存于危廢暫存間內，定期交有資質單位處理。
對焊接、切割等產塵環節，選用收集效率較高的集氣裝置。
對拋丸、噴砂、噴粉工段均進行了封閉設計，保持微負壓，并
在廠區采取綠化等措施進一步減輕對周邊環境的影響。
4.環保設施建設、運行
噴涂作業，臂架及標準節采用靜電噴涂。噴漆、烘干、噴粉、固化均在封閉車間內進行，建設排風機保持設備工作負壓狀態，且噴漆房進行了專業的進出氣流設計，產生的廢氣由風機引入噴漆廢氣處理設施處理，廢氣經處理后經20m的排氣筒達標排放。
5.環境管理效果
2024年全年未發生任何環境污染及噪聲擾民事件。
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